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泊头市东宇铸业有限公司

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潍坊大型球墨铸铁件订制厂家|泊头东宇铸业加工球墨铸铁件
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产品: 浏览次数:2潍坊大型球墨铸铁件订制厂家|泊头东宇铸业加工球墨铸铁件 
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最后更新: 2023-11-07 16:49
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详细信息
球墨铸铁件中的铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。球墨铸件中的铝铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量轻的只有几克,重的可达到400吨,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。球墨铸铁件要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铝铸件的外观质量,可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铝铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。铸造生产中,要对铝铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。
球墨铸铁件生产中的注意事项及轻量化方向
其一、球墨铸铁件生产中的注意事项
(1)球墨铸铁件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高,需要多的球化剂或稀土含量较高的球化剂,这增加了球化剂的成本。另外,过多的球化剂会造成多的夹渣,不利于球墨铸铁件质量的稳定。稀土含量过高,容易在大断面球墨铸铁件上产生碎石墨。
(2)球墨铸铁件球化处理的稳定性。球化工艺是球墨铸铁件生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定,球墨铸铁件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量,需要加入多少球化剂和孕育剂。作业指导书要写好,严格执行。
(3)避免长时间等待。球化孕育后应立即浇注。随着时间的推移,残余镁会燃尽,孕育效果降低。
(4)避免过量残留镁含量。较高的残余镁含量会增加球墨铸铁件的收缩倾向。对于一般球墨铸铁件,残余镁含量应控制0.035%~0.045%,对于高镍球墨铸铁件,残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。
(5)对要求较高的球墨铸铁件使用较好的孕育剂。风电零件和要求的高铁零件应选用孕育效果强的流动孕育剂(如专Ultraseed/Ce)。其特点是可以显著增加石墨球的数量,石墨球呈圆形。
其二、大型球墨铸铁件的轻量化方向
随着国家环保要求的日益严格,提高车辆的燃油经济性能、降低汽车有毒有害尾气的排放越来越迫切,实现汽车轻量化生产是达到上述要求的一项重要举措。而大型球墨铸铁件因其强度高、铸造工艺性好,能够承受较大的应力,还能适合各种大型球墨铸铁件结构、形状的特点,在汽车上得到普遍应用,所以实现大型球墨铸铁件轻量化,对减轻整车的质量意义重大。
大型球墨铸铁件的轻量化主要是2个方向:<1>使用的原大型球墨铸铁件材料,只对大型球墨铸铁件结构进行优化或大型球墨铸铁件集成;<2>使用性能高的大型球墨铸铁件材料,同时将机械球墨铸铁件结构进行优化和大型球墨铸铁件集成。笔者主要研究通过提高大型球墨铸铁件性能来实现轻量化的方法。大型球墨铸铁件实现轻量化,且要满足大型球墨铸铁件的使用寿命,影响因素很多,其中包括:大型球墨铸铁件的结构、大型球墨铸铁件材料的性能、大型球墨铸铁件内(外)部质量、表面强化工艺。
泊头市东宇铸业有限公司http://www.btdyzy.com)主营各种电梯零部件汽车零部件铸造阀门配件及灰口铸铁件的生产及加工。已成为集铸造、机械加工为一体的综合性企业。规模扩大的同时,产品质量日益,品种日益丰富。欢迎新老客户前来致电选购。
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